包頭鋼材熱處理的準備工藝

　　包頭鋼材清洗：

　　1.熱處理前，清除油污、殘鹽、油漆等外來物；

　　2.真空爐中使用的夾具應在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化。

　　裝爐：

　　1.熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上加熱；

　　2.工件應放置在加熱區。

　　預熱：

　　1.對形狀復雜或截面變化較大、厚度較大的工件進行預熱；

　　2.預熱方法有：一次預熱為800°C，二次預熱為500~550°C和850°C，一次預熱升溫速度應限制。

　　不銹鋼熱處理操作后的清:

　　1.根據工件要求和表面條件，采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清洗；

　　2.一般不采用酸洗法清洗。

　　不銹鋼熱處理操作后的校正:

　　1.工件采用靜負荷矯正，一般不宜局部敲擊；

　　2.矯正后應低于原回火溫度進行應力退火；

　　3.工件形狀復雜或尺寸要求嚴格，矯正后用定形夾具結合回火進行矯正；

　　4.奧氏體不銹鋼工件，校正后在300°C以下進行去應力處理。

　　質量檢驗：

　　1.工件按相應技術文件規定的項目和要求進行檢驗。

　　2.工件機械性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。工件補充回火不視為重復處理。

　　3.淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件反復淬火前進行預熱、退火或高溫回火。

　　4.熱處理原始記錄應妥善保存備查。

　　安全技術：

　　工件熱處理時，遵守JB406-87《熱處理安全技術》的有關規定。

　　退火爐加熱：

　　1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊鋼工件一般不宜在鹽浴爐中加熱；

　　2.根據工件的厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)，工件加熱應有足夠的保溫時間。

　　冷卻：

　　1.馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時，應散放在干燥處；

　　2.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火至室溫后方可清洗，深冷處理或回火；

　　3.工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不超過4h，鋼含碳量（碳質量分數）低，工件形狀簡單，不超過16h；

　　4.由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合，焊接與后續熱處理時間間隔不得超過4小時。

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